行业描述
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑企业健康发展的不竭动力。在当下如火如荼的汽车行业里，要发展具有自主品牌的汽车，就离不开零部件的生产和研发，零部件与整车的发展休戚相关，没有强大的零部件体系支撑，就没有自主品牌汽车崛起的日子。
行业痛点
汽车零部件行业自主创新能力严重不足
缺乏核心技术产品，汽车零部件产品技术含量和产品档次低，严重制约了汽车产业的发展。
零整关系不协调
整零企业关系不协调，企业间各成拍戏。中国整车企业同体系外零部件企业的配套关系不稳定，稳定的战略合作关系难以形成，使一些零部件企业的生产能力不能充分发挥。
生产过程不透明
生产数据统计依靠人工填报抄录，时效性差、准确度低；程序和图纸文件无法实现关联绑定，海量文件信息传递过程过于复杂、人员沟通成本高。
市场环境不利
零部件行业市场生态趋于恶化，虽然零部件企业从数量、质量、效益等方面得到发展，但零部件市场内部竞争相对无序，受上下游挤压，自身竞争力较差，受到的制约较多
方案价值
提高企业的生产效率
大幅度的减少因操作不当而引起的停线问题
订单排程
针对零部件行业不同的订单需求，安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性。
生产跟踪
通过MES系统 使得生产制造过程信息化、透明化和自动化，消除生产作业流程的瓶颈，实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电子看板都能够实时的进行管理。
工艺管理
工艺是设计与制造的桥梁，是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此，MES在产品工艺信息管理时，起到桥梁的作用。
解决方案架构&优势
物料的管理是零部件生产管理的核心部分，在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理，使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。
实现零件的质量管理，包括零件受入品质，制造中的零件品质，以及安全件追溯，检测安全信息的管理，以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。
MES设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。
