汽车零部件行业

汽车零部件MES系统成为了目前制造企业脱颖而出的关键,在快速的流水线节拍生产下,MES系统不仅提高了产品的质量、降低了生产成本,同时减轻了现场工作人员的劳动强度,实现制造、物流、质量的精益化管理。

行业描述

汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑企业健康发展的不竭动力。在当下如火如荼的汽车行业里,要发展具有自主品牌的汽车,就离不开零部件的生产和研发,零部件与整车的发展休戚相关,没有强大的零部件体系支撑,就没有自主品牌汽车崛起的日子。

行业痛点

  • 汽车零部件行业自主创新能力严重不足

    缺乏核心技术产品,汽车零部件产品技术含量和产品档次低,严重制约了汽车产业的发展。

  • 零整关系不协调

    整零企业关系不协调,企业间各成拍戏。中国整车企业同体系外零部件企业的配套关系不稳定,稳定的战略合作关系难以形成,使一些零部件企业的生产能力不能充分发挥。

  • 生产过程不透明

    生产数据统计依靠人工填报抄录,时效性差、准确度低;程序和图纸文件无法实现关联绑定,海量文件信息传递过程过于复杂、人员沟通成本高。

  • 市场环境不利

    零部件行业市场生态趋于恶化,虽然零部件企业从数量、质量、效益等方面得到发展,但零部件市场内部竞争相对无序,受上下游挤压,自身竞争力较差,受到的制约较多

                    

方案价值

  • 提高企业的生产效率

    大幅度的减少因操作不当而引起的停线问题

  • 订单排程

    针对零部件行业不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下,JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。

  • 生产跟踪

    通过MES系统 使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。

  • 工艺管理

    工艺是设计与制造的桥梁,是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此,MES在产品工艺信息管理时,起到桥梁的作用。

                    

解决方案架构&优势

物料的管理是零部件生产管理的核心部分,在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理,使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。

  • 实现零件的质量管理,包括零件受入品质,制造中的零件品质,以及安全件追溯,检测安全信息的管理,以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。

  • MES设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。

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