爱驰威汽车零部件云MES

客户背景

爱驰威汽车

智能车间

汽车零部件行业


汽车零部件行业,产品线面临向高端、环保材料发展。因此客户面临技术转型,根据科技驱动技术转型,以设备联网为核心,云MES平台搭建智能车间,纵向实现计划、生产、控制的有机整合构建工厂内部的网络化制造体系,满足多样性产品生产的需求;横向实现研发、生产、采购、物流、销售等业务同步协调的精益管控模式,实现工厂内部价值链的增值。

客户痛点

  • 现场管理落后,纸质单据丢失、失准

    客户现场主要以纸质单据进行管理,人工填写订单、工单和领料单等,纸质单据经常发生遗失,数据失准、签字难以辨认导致生产过程中内耗严重,降低生产效率

  • 仓储管理落后

    缺乏条码管理,无法及时查询库存信息,盘点数量不准确,出入库大量的纸质单据无法保存,导致数量丢失,企业财产损失

  • 无统计报表,分析效率低下

    缺少自动化统计分析工具,往往靠人工统计数据,在电子表格里计算,数据分析通常需要在第二天甚至第三天才能出具体分析报告,时效性已失去实时数据意义

方案成效

  • 01

    提高设备效率15%

    结合工业机理模型动态分析设备预警信息,分析出设备运行短板原因,为企业安全生产的质量提升提供有力的技术支撑,可提高设备效率15%

  • 02

    售后维修成本降低10%

    通过智能运维,项目实践大大减少了售后维修成本

  • 03

    提高过程施工效率20%

    提供移动的调试工具,为设备快速安装施工以及过程工艺调整提供快捷的工具,提高过程施工效率20%以上

  • 04

    提升工艺管理水平

    根据工艺流程统一管理下发工艺参数,达到柔性生产的能力,避免手工下发版本不一致的错误,提高工艺参数调整的质量和效率

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